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催化燃燒廠家

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影響RCO催化燃燒設備催化性能的因素有哪些?

2020-03-12

那么,影響RCO催化燃燒設備催化性能的因素有哪些呢?

一、不同進氣濃度對催化性能的影響以非甲烷總烴作為研究對象,其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內,設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃,用單因素試驗法,考察非甲烷總烴進氣濃度對催化性能的影響。

非甲烷總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響,當非甲烷總烴的進氣濃度低于200mg/L時,其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩定,去除率超過96%。原因可能是當進氣濃度較低時,過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下,燃燒不充分,只有當進氣濃度達到一定值,在設定的試驗條件下,催化燃燒反應充分,繼續加大進度濃度,催化性能變化幅度不大。設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、進氣濃度為210mg/L,使用單因素試驗法,考察不同催化溫度對催化性能的影響。

非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大,當催化溫度低于220℃時,非甲烷總烴去除率低于90%;當溫度上升到240℃-350℃之間,其催化性能達到較佳,非甲烷總烴去除率保持在98%左右;但350℃以后催化性能逐漸變弱。因此,在本設定的試驗條件下,較佳催化性能溫度參數為240℃-350℃。

二、空速對催化性能的影響

空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數,本節研究在進氣風量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下,使用單因素試驗法,設定空速為10000h-1-50000h-1之間,考察空速對催化性能的影響。

空速在10000h-1-25000h-1內,對非甲烷總烴的去除率降幅不大;但當空速超過25000h-1時,對催化性能的影響開始變大;空速為50000h-1時非甲烷總烴去除率僅剩41.43%。原因主要是空速大,一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器,催化反應不充分,從而影響催化性能,造成低去除率的結果。

催化燃燒

催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能,豐富了催化劑表面的反應物分子,提高了反應速率,使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的熱量。

根據廢氣的預熱方式和富集方式,催化燃燒過程可分為三種類型。預熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃,濃度也低,熱量不能自給。因此,在進入反應器之前,有必要在預熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應所需的起燃溫度。

自熱平衡公式。有機廢氣排放時,溫度高于起燃溫度(約300℃),有機物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產生的熱量,在正常運行下無需補充熱量即可保持熱平衡。通常,在催化燃燒反應器中只需要布置一個電加熱器來點火。

吸附-催化燃燒。當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低,且催化燃燒需要大量燃料時,有機廢氣可通過吸附裝置吸附在吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃將有機廢氣解吸成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),然后進行催化燃燒。此時,無需添加熱源即可維持正常運行。

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