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催化燃燒廠家

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催化燃燒設備中的催化劑失活原因?

2019-06-20

催化燃燒設備中的催化劑是很重要的,不但關系到廢氣的處理效果,更重要的是關系到設備的運行成本。有時會出現催化燃燒設備中的催化劑失活的現象,是什么原因呢?下面小編給大家介紹下。

催化燃燒設備

一、催化劑高溫燒結

催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(粒子變大),催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應,及其相變的發生,這些均為導致催化劑活性的下降,因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。

二、催化劑表面結炭

在實驗室中通常采用模型反應來評價催化劑性能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等,也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能,一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中,VOCs的組分非常復雜,有大分子的,小分子的,有高沸點的,低沸點,揮發性有機物的性質差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在,使得在催化劑表面形成結炭,結果使得催化劑活性的下降。

三、VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵,由于通過催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑表面導致催化劑表面活性物質的流失,另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣,在設備前端應該添加除塵設備。

四、VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用天然氣燃燒加熱,天然氣燃燒過程會產生少量的SOx和NOx.實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的,可以放心使用。通常所說的S對貴金屬催化劑有影響,我認為是有機硫。實際上貴金屬是SO2氧化生成SO3的工業催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的中毒。

五、Pb、As、P、F等物質的中毒

含Pb等重金屬物質,容易與貴金屬形成合金,導致催化劑中毒,As、P、F等物質也容易導致貴金屬催化劑中毒,在使用過程要特別注意。

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