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催化燃燒廠家

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催化燃燒設備的原理設計結構特點以及加工過程注意事項?

2019-06-20

催化燃燒設備的催化劑的有機氧化能源的消耗,從提高速度反應率,從而可以在較低的溫度下的氧化燃燒,有機物的轉化無害物質,催化燃燒的時候,一般采用的固體催化劑,因此設計的均相催化反應,催化燃燒設備常用的催化劑及載體,即將催化的活性成分以及沉積在物質載體上的有機廢氣燃燒時候的催化劑用量。非貴金屬氧化物的催化劑,如銅,鉻等氧化物質,有機廢氣燃燒時候的固定床及流化床兩種,設置間壁式換熱器的廢氣預熱,也有蓄熱式換熱器的催化劑的添加通常。提高系統的換熱效率,以及考慮催化燃燒時候的參數了解,空速:即是每立方米催化劑的處理量,數值的決定了裝置的尺寸,溫度:溫度的調節主要適用于空速的有機物質處理該保留的有機化氧化,壓降,催化劑的形狀結構以及氣速的大小決定了壓降的大小,費用的定期更換和溫度氧化要和廢氣轉化互換更為經濟。

催化燃燒設備

氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。

便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。

輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

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